河北永年電鍍園作為當地重要的緊固件電鍍處理產業集聚園區，為響應國家及地方關于鍋爐大氣污染物排放標準的要求，降低氮氧化物(NOx)排放對環境的影響，需對現有7臺10噸燃氣鍋爐超低氮改造，使其排放濃度達到10mg/m³及以下。為解決這一問題，園區經過多方考察與篩選，最終選擇與深耕環保設備領域多年的河北科正環保設備有限公司合作，開展鍋爐超低氮改造項目。?

　　河北科正環保設備有限公司接到需求后，迅速組建專業技術團隊進駐園區。團隊首先對7臺鍋爐的運行參數、燃燒系統、現有排放情況進行了全面檢測與評估，發現該燃燒器采用了一定的低氮燃燒技術，但在進一步降低NOx排放至10mg/m³以下方面存在局限性。針對這一核心問題，科正環保量身定制了“超低氮燃燒器本體更新”的改造方案，并且結合鍋爐參數、燃料類型及現場條件，選用分級燃燒+煙氣再循環技術+煙氣內循環技術等，該技術通過優化燃燒器結構、控制燃燒溫度、降低氧氣濃度等手段，實現超低氮<10mg/m³排放。

　　改造完成后，經第三方檢測機構現場檢測，河北永年電鍍園7臺10噸燃氣鍋爐的氮氧化物排放濃度均穩定控制在10mg/m³以下，遠低于國家規定的燃氣鍋爐氮氧化物排放限值，此次改造不僅讓河北永年電鍍園徹底擺脫了環保合規壓力，也為園區綠色低碳發展注入了強勁動力，同時也充分展現了河北科正環保設備有限公司在工業鍋爐低氮改造領域的技術實力與服務水平，為河北省乃至全國工業企業鍋爐改造提供了可借鑒的優秀范例。