【0.5t-10t】超低氮天然氣燃燒器一體機，適用于0.5噸到10噸的鍋爐，額定功率400KW-7400KW，燃料為天然氣，低位值為8600kcal/m3，調節比高達4:1，數字化燃燒管理系統，助燃風與燃氣部分預混，高靈敏紅外火焰探測器，標準配置的電氣防護等級IP40，采用獨特的燃氣噴嘴及混風盤設計，直燃NOx排放低于80mg/Nm3，在FGR模式下，NOx排放低于30mg/Nm3，高風壓殼體和獨特的進氣管道設計，適配各種鍋爐·可直接打開蓋子取出燃燒頭，維護保養方便。

【1t-2t】超低氮天然氣燃燒器一體機，適用于1噸到2噸的鍋爐，額定功率700KW-1400KW，燃料為天然氣，調節比高達4:1，數字化燃燒管理系統，助燃風與燃氣部分預混，高靈敏紅外火焰探測器，標準配置的電氣防護等級IP40，采用獨特的燃氣噴嘴及混風盤設計，高風壓殼體和獨特的進氣管道設計，鍋爐適應性強。，FIR超低氮技術，無需外部設施，Nox<30mg/Nm3，熱效率大幅提高，相比FGR減少了3~5%的燃料損耗，無冷凝水困擾，延長設備使用壽命。

【1t-10t】超低氮天然氣燃燒器一體機，適用于1噸到10噸的鍋爐，額定功率800KW-7600KW，燃料為天然氣，低位值為8600kcal/m3，調節比高達4:1，數字化燃燒管理系統.，助燃風與燃氣部分預混，高靈敏紅外火焰探測器.，標準配置的電氣防護等級IP40，采用獨特的燃氣噴嘴及混風盤設計，直燃NOx排放低于80mg/Nm3，在FGR模式下，NOx排放低于30mg/Nm3，高風壓殼體和獨特的進氣管道設計，適配，各種鍋爐，可直接打開蓋子取出燃燒頭，維護保養方便。

揮發性有機物燒嘴，應用于一些特殊的工業生產過程，如高溫爐、工業爐、燃氣鍋爐等，這些加熱爐往往對點火過程的可靠性，精確性和安全性有較高的要求，還可配套大型燒嘴，做長明燈引燃主火焰用。

非標節能燃油燒嘴，主要應用于陶瓷梭式窯、玻璃鋼化爐、回火爐、淬火爐、退火爐、廢氣焚燒爐熱氧化爐、干燥爐、預熱爐、RTO爐、RCO爐、TO爐、CO爐等。通過高壓霧化或氣化技術將燃油與空氣混合后，在特定空間內點火燃燒，釋放出高溫熱能。設計精良的燃油燒嘴能夠確保燃料充分燃燒，減少有害排放，提高熱效率。

高溫高速型燒嘴，功率范圍：105kW-5300kW，適用最高燃燒室溫度1540℃，火焰最高工況流速150m/s，可使用預熱空氣進行助燃，調節比20:1；低CO、NOx排放。在一些高溫、間斷性加熱的工藝環境下，對燒嘴各零部件的耐熱性有極大的考驗，若處理不當，輕則部分零部件損壞，重則會造成火災事故。此燒嘴可適應停爐、停電后爐溫返熱的工況，設計簡約而經久耐用。

多燃料混燒燒嘴，憑借其強化摻混、強化燃燒的“雙強”設計理念，具有燃料適用范圍廣、易點火、燃燒穩定、燃燒效率高等優點，還可根據客戶的處置需求，將主燃料（天然氣、輕柴油、燃料氣等）與所需焚燒處置的廢氣、廢液進行自由組合，外形可根據不同現場定制，安裝尺寸完全符合現場需求。

低熱值氣體燒嘴，燃料為焦爐煤氣、高爐煤氣、黃磷尾氣等低熱值工業尾氣，此燒嘴在鋼鐵生產、化工原料生產、能源生產和還原劑生產等多個領域有著廣泛的應用。此燒嘴應用既降低了工業生產的高能耗成本，又解決了工業尾氣環保排放的難題。

低氮型燃氣燒嘴，基于FGR+分級著火的降氮原理，采用FGR(煙氣再循環技術)降低火焰峰值溫度和燃燒反應速度，可有效降低氮氧化物；分級著火是穩焰盤采用雙旋流結構，可兼備穩燃和低氮效果，其主要通過分級分區燃燒方式，控制燃燒區溫度、氧量和高溫區停留時間而實現低氮效果。

【2t-25t】超低氮天然氣燃燒器分體機，適用于2噸到25噸的鍋爐，額定功率1.6MW-20MW，燃料為天然氣，低位值為8600kcal/m3，調節比高達4:1，數字化燃燒管理系統，助燃風與燃氣部分預混，高靈敏紅外火焰探測器，采用獨特的燃氣噴嘴及混風盤設計，直燃NOx排放低于80mg/Nm3，在FGR模式下，NOx排放低于30mg/Nm3，高風壓殼體和獨特的進氣管道設計，適配各種鍋爐，標準配置的電氣防護等級IP40。

【2t-15t】超低氮天然氣燃燒器分體機，適用于2噸到15噸的鍋爐，額定功率1.6MW-20MW，燃料為天然氣，低位值為8600kcal/m3，調節比高達4:1，數字化燃燒管理系統，助燃風與燃氣部分預混高靈敏紅外火焰探測器，標準配置的電氣防護等級IP40，采用獨特的燃氣噴嘴及混風盤設計，高風壓殼體和獨特的進氣管道設計，鍋爐適應性強FIR超低氮技術，無需外部設施，Nox<30mg/Nm3熱效率大幅提高，相比FGR減少了3~5%的燃料損耗，無冷凝水困擾，延長設備使用壽命。